PENGARUH WAKTU ELEKTROPLATING NIKEL TERHADAP KEKERASAN PADA TANGKI BAHAN BAKAR SEPEDA MOTOR
Keywords:
Tank, Electroplating, Hardness, Tangki, elektroplating, kekerasa,Abstract
Abstrak
Tangki merupakan bagian terpenting dalam kendaraan, tangki sebagai wadah penyimpanan bahan bakar harus tahan terhadap korosi agar tidak menyebabkan kebocoran dan apabila terjadi kebocoran pada tangki maka akan menyebabkan bahan bakar terbuang sia-sia. Pertimbangan dipakainya elektroplating nikel pada tangki bahan bakar sepeda motor dikarenakan pada penelitian sebelumnya belum ada yang menggunakan elektroplating nikel untuk menghambat laju korosi, variasi waktu yang digunakan elektroplating adalah 10, 20, dan 30 menit.
Hasil pengujian kekerasan Vickers paling baik v tanpa elektroplating rata – rata kekerasannya adalah 219.43 kgf/mm², dan waktu elektroplating 10 menit adalah 447.16 kgf/mm², dan pada waktu elektroplating 20 menit kekerasannya adalah 612.82 kgf/mm². Hasil kekerasan terbaik terdapat pada waktu elektroplating 30 menit dikarenakan semakin meningkatnya kuat arus maka ketebalan lapisan nikel akan meningkat, dimana karateristik lapisan nikel adalah memiliki karateristik kekerasan tinggi dibandingkan dengan logam induk lainnya.
Abstract
The tank is the most important part in the vehicle, the tank as a fuel storage container must be resistant to corrosion so as not to cause leakage and if there is a leak in the tank it will cause the fuel to be wasted. Consideration of the use of nickel electroplating on a motorcycle fuel tank because in previous studies no one has used nickel electroplating to inhibit the rate of corrosion, the time variation used by electroplating is 10, 20, and 30 minutes.
The best Vickers hardness test results without electroplating the average hardness is 219.43 kgf / mm², and the electroplating time of 10 minutes is 447.16 kgf / mm², and at 20 minutes electroplating the hardness is 612.82 kgf / mm². The best hardness results are found in the electroplating time of 30 minutes due to the increasing current strength, the thickness of the nickel layer will increase, where the characteristics of the nickel layer is to have high hardness characteristics compared to other parent metals.
References
Adyani, 2009, “Analisa Pengaruh Besar Tegangan Listrik Terhadap Ketebalan Pelapisan Nikel pada Stoneware dan Earthware” Universitas Mataram.
Arya, 2018, “Pengaruh Variasi Kuat Arus dan Tegangan Pada Proses Elektroplating Nikel Terhadap Ketebalan Permukaan dan Mampu Bending Knalpot Sepeda Motor” Universitas Negeri Surabaya
ASM Metal Handbooks Vol.8
Basmal, Bayuseno, Sri Nugroho, 2012, “Pengaruh Suhu dan Waktu Pelapisan Tembaga-Nikel Pada Baja Karbon Rendah Secara Elektroplatig Terhadap Nilai Kekerasan dan Ketebalan.” Universitas Diponegoro.
Dedi, 2017, “Pengaruh Elektroplating Nikel Dengan Variasi Waktu Pelapisan 30, 60, 90, 120, 150 Menit Terhadap Kekerasan Permukaan, Titik Luluh Tarik Maksimum Baja Karbon” Universitas Muhammadiyah Surakarta
I Ketut Suarsana, “Pengaruh Pelapisan Nikel Pada Tembaga Dalam Pelapisan Khrom Dekoratif Terhadap Tingkat Kecerahan dan Ketebalan Lapisan.” Universitas Udayana.
Kaban, H., Niar, S., Jorena, 2010, Jurnal Menguji Kekuatan Bahan Elektroplating Pelapisan Nikel pada Substrat Besi dengan Uji Impak (Impact Test), Universitas Sriwijaya, Sumatra Selatan
Sutomo, Senen, Rahmat, 2007, Pengaruh Arus Dan Waktu Pada Pelapisan Nikel Dengan Elektroplating Untuk Bentuk Plat, Fakultas Teknik Universitas Diponegoro: Semarang
Sutrisno, 2012 “Pengaruh Waktu Hard Chromium Plating Terhadap Karateristik Struktur Mikro, Nilai Kekerasan dan Laju Korosi Baja Karbon Rendah” Politeknik Surakarta
